Įmonės partnerės

Projektas LIFE FitforREACH-2 vienija septynias įmones partneres iš Estijos, Latvijos ir Lietuvos. Šios  įmonės aktyviai tobulina cheminių medžiagų rizikos valdymą ir,  bendradarbiaudamos su projekto ekspertais,  ieško galimybių pakeisti pavojingas medžiagas saugesnėmis alternatyvomis. Spręsdamos su pavojingųjų cheminių medžiagų naudojimu susijusius iššūkius, šios įmonės savo pavyzdžiu rodo, kaip pramonė gali pereiti prie saugesnio ir tvaresnio cheminių medžiagų naudojimo, kartu išlaikydama konkurencingumą.

Estijos įmonės

„Scanfil“ – telekomunikacijų ir pramoninės elektronikos gamyba

Cheminė sauga – „Scanfil“ konkurencinis pranašumas

Projekto LIFE FFR-2 partnerė Scanfil gamina  telekomunikacijų ir pramonės elektronikos įrangą.

Projekto metu „Scanfil“ siekia toliau tobulinti jau veikiančią cheminių medžiagų rizikos valdymo sistemą, papildydama ją priemonėmis, kurios leistų naują informaciją greičiau ir efektyviau integruoti į esamus darbo procesus. Tai turėtų padėti sumažinti darbuotojų sąlytį su pavojingomis cheminėmis medžiagomis.

Ką įmonė jau įgyvendino: 

  • Įdiegta internetinė programinė įranga cheminių medžiagų duomenims valdyti ir jų apskaitai vykdyti.
  • Pakeistas tirpiklis, kurio sudėtyje buvo tolueno – medžiagos, įtariamos kaip toksiškos reprodukcijai ir galinčios pakenkti organams dėl ilgalaikio ar pakartotinio poveikio. Šis tirpiklis buvo naudojamas atvirame procese elektronikos gamyboje, valant spausdintinių plokščių lakavimo rėmus, todėl darbuotojų sąlyčio su chemine medžiaga rizika buvo didelė. „Scanfil“ įdiegė plovimo įrenginį,  kuris leido procesą uždaryti ir vietoje tolueno turinčio tirpiklio naudoti saugesnį benzilo alkoholį.
  • Litavimo procese, kuriame naudojamas toksiškas reprodukcijai švino turintis lydmetalis, šiuo metu bandomas robotizuotas įrenginys. Jei jis atitiks nustatytus kriterijus, įmonė planuoja jį įsigyti. Naujas įrenginys veikia automatiškai ir uždaroje sistemoje, todėl reikšmingai sumažėja darbuotojų poveikio pavojingoms medžiagoms rizika.

Tolesni žingsniai 

 „Scanfil“ planuoja elektronikos gamybos padalinyje įsigyti automatinę gelio dengimo įrangą, kuri padės dar labiau sumažinti darbuotojų sąlytį su pavojingomis cheminėmis medžiagomis.

„Paldiski Tsingipada“ („Zincpot“) – karštasis cinkavimas

Efektyvesnis išteklių naudojimas karštojo cinkavimo procese gerinant cinko dangos kokybę 

AS „Paldiski Tsingipada“ („Zincpot“) yra projekto LIFE FitforREACH-2 partnerė. Įmonė yra viena didžiausių karšto cinkavimo (angl. hot dip galvanizing arba batch galvanizing) paslaugų teikėjų Baltijos šalyse ir Skandinavijoje.

Įmonės dalyvavimo projekte tikslas – gerinti cinkavimo proceso kokybę, mažinti reikalavimų neatitinkančios produkcijos dalį ir didinti viso proceso efektyvumą. Tikimasi, kad tai leis sumažinti cheminių medžiagų ir energijos sąnaudas, su jomis susijusias išlaidas bei susidarančių atliekų kiekį.

Ką įmonė jau įgyvendino:

  • Pakeista riebalų šalinimo priemonių sudėtis,  todėl ištekliai naudojami efektyviau – sumažėjo cheminių medžiagų ir energijos sąnaudos.
  • Rankiniu būdu valdomi siurbliai pakeisti automatiniais dozatoriais, leidžiančiais tiksliau kontroliuoti riebalų šalinimo ir fliusavimo vonių sudėtį, taip užtikrinant efektyvesnį cheminių medžiagų naudojimą.
  • Pakeitus kai kurių technologiniame procese naudojamų tirpalų sudėtį, pavyko atsisakyti dalies pavojingų cheminių medžiagų. 
  • Projekto „FitforREACH2“  pagalba įsigyta druskos rūko bandymų kamera , kuri leis geriau įvertinti ir stebėti paviršiaus dangų atsparumą korozijai.

Nustatyta, kad tinkama cinko sluoksnio pasyvavimo kokybė yra itin svarbi siekiant užtikrinti gaminio atitiktį reikalavimams. Todėl iš pradžių planuota veikla buvo pakeista – vietoje medžiagų pakeitimo į technologinį procesą įtrauktas papildomas galutinio apdorojimo etapas.

Tolesni žingsniai

AS „Paldiski Tsingipada“ ieško  tvaresnių gamybos atliekų tvarkymo sprendimų. Iki šiol dalis atliekų buvo šalinama sąvartyne, tačiau toks būdas nėra tvarus, o įmonės, galinčios šias atliekas panaudoti kaip antrinę žaliavą, yra geografiškai nutolusios. Todėl bendrovė ieško galimybių bent dalį gamybos procese susidarančių atliekų regeneruoti ir grąžinti į naudojimo ciklą.

Latvijos įmonės

KVIST – baldų gamyba

Baldų gamintoja „KVIST“ gerina su cheminių medžiagų naudojimu susijusį aplinkosauginį veiksmingumą

Latvijos baldų gamybos įmonė KVIST SIA dalyvauja projekte LIFE Fit for REACH –2 kaip projekto partnerė. Įmonė siekia gerinti su cheminių medžiagų naudojimu susijusįaplinkosauginį veiksmingumą ir gamyboje pereiti prie saugesnių cheminių medžiagų alternatyvų. „KVIST Ltd.“ gamina aukštos kokybės medinius baldus, daugiausia kėdes.  Pagrindinė gamyboje naudojama žaliava – mediena: medžio masyvai ir  lenktos klijuotos medienos detalės. 

Ką įmonė jau įgyvendino: 

  • Tirpiklių pagrindu pagaminti dažai ir lakai visiškai pakeisti vandens pagrindo alternatyvomis. Tai leido reikšmingai sumažinti lakiųjų organinių junginių (LOJ) emisijas ir pagerinti darbuotojų saugą. Šiuo metu toliau bandomi vandens pagrindo beicai, siekiant visuose gaminiuose pereiti prie visiškai vandens pagrindu veikiančių paviršiaus apdorojimo sistemų.
  • Įmonė įvertino alternatyvias klijų sistemas be formaldehido, tačiau kol kas nepavyko rasti techniniu ir ekonominiu požiūriu tinkamo pakaitalo.Atsižvelgiant į griežtėjančius REACH reikalavimus dėl formaldehido emisijų iš baldų, karbamido-formaldehido dervos pakeitimas išlieka vienu iš prioritetų. Jau nustatytos kelios potencialios alternatyvos, o šiuo metu ruošiamasi jų bandymams.
  • Įmonė įdiegė nuotekų atskyrimo įrangą, leidžiančią iš technologinio vandens atskirti cheminių medžiagų likučius. Tai reikšmingai sumažino susidarančių pavojingųjų atliekų kiekį ir sudarė galimybę atskirtą vandenį pakartotinai naudoti gamybos procesuose, pavyzdžiui, klijų dengimo voleliams  plauti.
  • Įmonėje įvertinta patalpų oro kokybė ir su gamybos procesais susijusios kvapų emisijos. Bendradarbiaujant su LIFE Fit for REACH-2 cheminių medžiagų ekspertais, „KVIST SIA“ įgyvendina prevencines priemones, skirtas mažinti riziką darbuotojų sveikatai ir aplinkai.
  • Šiuo metu tobulinama cheminių medžiagų apskaita ir naudojamų medžiagų atitikties reikalavimams vertinimas. Iš tiekėjų renkama išsami informacija apie medžiagų sudėtį atskirų cheminių medžiagų lygmeniu, siekiant patikimiau įvertinti gaunamų žaliavų ir medžiagų saugą bei jų atitiktį teisės aktų reikalavimams.
  • Melamino turinčių apmušalų medžiagų pakeitimas išlieka sudėtingas, nes šiuo metu prieinamos alternatyvos visiškai neatitinka techninių ir ekonominių reikalavimų.  Įmonė toliau bendradarbiauja su tiekėjais ir vertina galimus pakaitalus.

Tolesni žingsniai

„KVIST SIA“ planuoja toliau stiprinti cheminių medžiagų valdymo sistemą, įgyvendindama šias priemones:

  • Toliau vykdyti išsamų cheminių medžiagų rizikos vertinimą, kuris apima poveikį darbuotojams, gamybos procesus, produktų atitiktį reikalavimams ir poveikį aplinkai.
  • Remiantis rizikos vertinimo rezultatais, toliau diegti prevencines cheminių medžiagų rizikos valdymo priemones.
  • Toliau gerinti cheminių medžiagų apskaitos skaidrumą ir bendradarbiavimą su tiekėjais.
  • Mažinti pavojingų atliekų ir bendrą gamybos atliekų kiekį, optimizuojant procesus ir keičiant pavojingas medžiagas saugesnėmis alternatyvomis.
  • Toliau ieškoti ir testuoti saugesnes alternatyvias chemines medžiagas, ypatingą dėmesį skiriant formaldehido turinčių medžiagų pakeitimui ir apmušalų antipireninėms sistemoms.

Balticfloc – ekologiškos izoliacinės medžiagos

„Balticfloc“  ieško saugesnių antipirenų izoliacinėms medžiagoms

„Balticfloc Ltd.“ yra LIFE FFR-2 projekto partnerė, gaminanti ekologiškas izoliacines medžiagas iš makulatūros, perdirbtų celiuliozės ir tekstilės pluoštų.
Pagrindiniai įmonės produktai yra įvairios izoliacinės medžiagos, tokios kaip ekovata, kanapės ir tekstilės pluoštas.

Ekovata gaminama iš natūralaus celiuliozės pluošto, perdirbant makulatūrą. Siekiant užtikrinti jos  priešgaisrinę saugą ir apsaugą nuo mikrobiologinio poveikio, į galutinį produktą būtina pridėti antipireninių ir fungicidinių savybių turinčių priedų. Projekto metu įmonė siekia rasti  saugesnių alternatyvų šiuo metu naudojamiems antipirenams, išbandyti jas galutiniame produkte ir, pasiteisinus, pritaikyti gamyboje.

Ką įmonė jau įgyvendino:

  • „Balticfloc“ ieškojo techninių ir cheminių sprendimų, kurie leistų gamybos procesuose visiškai atsisakyti boro turinčių medžiagų. Įmonė nustatė gerokai saugesnę alternatyvą – magnio druską – ir įsigijo jos bandomąsias partijas.
  • Kadangi „BalticFloc“ gaminys pagrįstas labai specifine ir tvaria pagrindine žaliava, rinkoje nėra paruoštų sprendimų, kaip užtikrinti reikiamas antipirenines savybes. Todėl įmonei tenka pačiai ieškoti tinkamiausio techninio sprendimo – nustatyti, kaip saugesnę pakaitinę medžiagą pritaikyti ir integruoti į galutinį produktą.     Šiuo metu atliekami bandomojo masto eksperimentai, kurių metu tiriamos skirtingos pakaitinės medžiagos koncentracijos.

 „BalticFloc“ tikisi, kad iki projekto pabaigos nustatyta saugesnė alternatyva bus pritaikyta visos apimties gamyboje. Tai leis klientams pasiūlyti gaminį, kurio sudėtyje nėra labai didelį susirūpinimą keliančių medžiagų (SVHC), kartu išlaikant esamas gaminio naudojimo savybes.Šis pakeitimas taip pat suteiks galimybę sumažinti su cheminių medžiagų naudojimu susijusią riziką įmonės darbuotojams, dalyvaujantiems žaliavų paruošimo ir maišymo procesuose.

Be to, įmonė vertina labai didelį susirūpinimą keliančių medžiagų (SVHC) atsisakymą dar prieš įsigaliojant galimiems teisiniams apribojimams kaip konkurencinį pranašumą statybinių produktų rinkoje. Toks požiūris padeda įmonei nuosekliai kurti tvaresnę veiklos kryptį ir stiprinti verslo atsparumą ateities reikalavimams.

Kinetics Nail Systems – nagų dangos

„Kinetics Nail Systems“  kuria tvaresnę ir aplinkai draugiškesnę gamybą.

„Kinetics Nail Systems“ yra LIFE FitforREACH-2 (FFR2) projekto partnerė. Įmonė specializuojasi nagų priežiūros ir kosmetikos produktų gamyboje ir siūlo platų produktų asortimentą – nagų lakus, UV kietinamus nagų lakus (dar vadinamus geliniais lakais), gelius ir odos priežiūros kosmetikos priemones.

Įmonės dalyvavimo projekte FFR2 tikslas – kurti dar saugesnes nagų dangas, kartu gerinant jų savybes, tokias kaip sukibimas, takumas, mechaninės ir paviršiaus savybės. Įmonė yra išsikėlusi du pagrindinius uždavinius:1) UV spinduliais kietinamuose produktuose pakeisti dvi konkrečias žaliavas žmogaus sveikatai mažiau pavojingomis alternatyvomis ir 2) patobulinti cheminių medžiagų rizikos valdymo sistemą.

Ką įmonė jau įgyvendino:

„Kinetics Nail Systems“ padarė reikšmingą pažangą  keičiant pavojingus monomerus ir fotoiniciatorius saugesnėmis alternatyvomis.

Monomerų pakeitimas:

  • TMPTA (trimetilolpropano triakrilatas)  visuose mišiniuose visiškai pakeistas IBOMA (izobornilo metakrilatu) ir BZMA (benzilo metakrilatu).
  • HPMA (hidroksipropilmetakrilatas) visiškai pakeistas mažmeninei prekybai skirtuose produktuose, pvz., vienoje bazėje, vienoje spalvotoje bazėje ir visose dangose, naudojant IBOMA ir BZMA. Viršutiniuose nagų lako sluoksniuose HPMA koncentracija sumažinta nuo 20 % iki 1 %.
  • HEMA (hidroksietilmetakrilatas) buvo aptiktas mišiniuose, nors tiekėjai jo nenurodė, ir jis buvo pašalintas iš visų produktų, išskyrus kelis konkretiems klientams pritaikytus produktus. Kai kurie klientai, ypač Dubajuje, vis dar teikia pirmenybę standartinei bazei, o ne alternatyvoms be HEMA.

Fotoiniciatorių pakeitimas:

  • TPO (difenil(2,4,6-trimetilbenzoil)fosfino oksidas) buvo pakeistas TPO_L (etil(2,4,6-trimetilbenzoil)fenilfosfinatu) ir TPO_R. Šiuo metu 90 % mišinių  TPO nebenaudojamas; keliuose mišiniuose jo dar yra, tačiau palaipsniui jo atsisakoma. TPO taip pat buvo tiriamas konkurentų produktuose, kurie deklaruojami kaip neturintys TPO. Tyrimai patvirtino, kad kai kuriuose iš jų buvo nedeklaruoto TPO.

Tolesni žingsniai

Įmonė ir toliau  palaipsniui atsisakys likusių TPO turinčių mišinių bei sieks užtikrinti, kad klientams būtų prieinamos HEMA neturinčios alternatyvos, kartu atsižvelgiant į jų poreikius ir pageidavimus.. Taip pat bus stiprinama kokybės kontrolė ir didinamas tiekėjų teikiamos informacijos skaidrumas, ypač siekiant išvengti atvejų, kai žaliavose esantys monomerai nėra tinkamai deklaruojami.

Projekto metu vykstančiuose seminaruose su „Kinetics Nail Systems“ projekto partneriai dalijasi cheminių medžiagų rizikos valdymo žiniomis ir praktine patirtimi. Diskusijose aptariami teisės aktų pokyčiai, praktiniai ataskaitų teikimo aspektai bei cheminių medžiagų pavojingumo klasifikavimas.

Įmonė  siekia kurti  tvarią ir aplinkai draugišką gamybą, aktyviai ieškodama sprendimų, kaip produktų mišiniuose ir gamybos procesuose  naudojamas galimai dirginančias medžiagas pakeisti saugesnėmis alternatyvomis. Įmonės tikslas – ne tiesiog pakeisti vieną medžiagą kita, pasižyminčia panašiomis savybėmis, bet rasti iš tiesų saugesnius sprendimus.

Lietuvos įmonės

Art Glacio – ledų gamyba

UAB „Art Glacio“: ploviklių naudojimo optimizavimas siekiant sumažinti cheminių medžiagų keliamą riziką

FFR-2 Projekto partnerė UAB „Art Glacio“ yra pažangi ledų gamybos įmonė, aktyviai dalyvaujanti projekto veiklose.  Kaip ir daugelyje maisto pramonės įmonių, gamybos procese naudojami nemaži kiekiai įvairių plovimo ir dezinfekavimo priemonių, reikalingų įrangos švarai palaikyti ir higienos reikalavimams užtikrinti.

Ką įmonė jau įgyvendino:

  •  Atnaujino įmonės cheminių medžiagų politiką, siekdama išvengti cheminių medžiagų, klasifikuojamų kaip:
    • kancerogeninės medžiagos – žinomos arba įtariamos kaip galinčios sukelti vėžį;
    • mutageninės medžiagos – žinomos arba įtariamos kaip galinčios sukelti genetinius pakitimus;
    • toksiškos reprodukcijai medžiagos – žinomos arba įtariamos kaip galinčios pakenkti vaisingumui ar negimusiam vaikui.
  • Įsigijo žemo slėgio putų plovimo  stoteles, kurios padeda sumažinti plovimo priemonių sunaudojimą. Įranga sumontuota ir pradėta naudoti 2025 m. gruodžio – 2026 m. sausio mėnesiais.  Iki projekto pabaigos tikimasi efektyviau naudoti išteklius optimizuojant plovimo ir dezinfekavimo priemonių sunaudojimą, sumažinti darbuotojų sąlytį su cheminėmis medžiagomis ir užtikrinti atitiktį ES saugos bei aplinkosaugos reikalavimams.

Tolesni žingsniai:  

UAB „Art Glacio“ planuoja įdiegti ir pradėti eksploatuoti automatinę valymo sistemą ledų grūdinimo patalpoje (šaldiklyje), siekiant sumažinti plovimo priemonių sunaudojimą. Įmonė taip pat rinks ir analizuos duomenis apie įrangos veikimą, kad, remdamasi faktiniais duomenimis, galėtų nuosekliai didinti procesų efektyvumą ir saugą. Be to, numatoma toliau tobulinti įmonės cheminių medžiagų inventorizaciją ir stiprinti darbuotojų žinias apie cheminių medžiagų pavojingumo klases.

Apibendrinant, nuo projekto pradžios UAB „Art Glacio“ jau įdiegė ir pradėjo eksploatuoti žemo slėgio putų plovimo stoteles  bei atnaujino įmonės cheminių medžiagų politiką.

Elgama-elektronika – išmanieji elektros skaitikliai

UAB „Elgama-elektronika“: įvairiapusė  cheminių medžiagų rizikos valdymo nauda

UAB „Elgama-elektronika“ yra FFR-2 projekto partnerė,  specializuojasi išmaniųjų elektros energijos skaitiklių kūrimo ir gamybos srityje. Nuo projekto pradžios „Elgama“ patobulino kelis cheminių medžiagų rizikos valdymo (ChRVS) sistemos elementus ir  įgyvendino sprendimus, padedančius efektyviau naudoti išteklius.

Ką įmonė jau įgyvendino:

  • UAB „Elgama-elektronika“ pritaikė projekto FFR-2  partnerių ekspertų rekomendacijas ir patobulino cheminių medžiagų inventorizaciją, kad ji taptų veiksmingesne cheminių medžiagų rizikos valdymo priemone. Kartu su cheminių medžiagų apskaita buvo tobulinami ir kiti ChRVS elementai – teisės aktų reikalavimų laikymasis bei atitikties užtikrinimas.
  • Įmonė įsigijo ir pradėjo eksploatuoti spausdintinių plokščių lakavimo robotą, kuris leido rankinį lakavimo procesą pakeisti automatizuotu.  Dėl to, reprodukcijai toksiško lako naudojimas sumažėjo apie 20 %, o tirpiklių naudojimas šiame procese buvo beveik visiškai pašalintas. Šiuo metu tirpikliai naudojami tik dozavimo adatoms valyti.
  • Įdiegus automatinį lakavimo robotą, pavojingųjų atliekų, susidarančių iš asmeninių apsaugos priemonių ir pagalbinių medžiagų, kiekis sumažėjo daugiau nei 95 %.
  • Įmonė pagerino cheminių medžiagų saugą sandėliavimo vietoje ir darbo zonoje, kur laikomi lakai ir tirpikliai. Šios vietos dabar dabar pažymėtos cheminių medžiagų saugos kortelėmis, kuriose pateikiama svarbiausia  saugos duomenų lapuose nurodyta informacija.

Tolesni žingsniai

UAB „ELGAMA-ELEKTRONIKA“ rinks ir analizuos  duomenis apie įrangos veikimą, kad, remdamasi faktiniais duomenimis, galėtų toliau didinti procesų efektyvumą ir saugą. Taip pat  įmonė stiprins darbuotojų žinias apie cheminių medžiagų pavojingumo klases.